雙層結(jié)構(gòu)環(huán)氧粉末鋼管
發(fā)布日期：2020-05-15
因此內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管主要適用于生活飲用水給水輸送管道，海水輸送管道、水輸送管道、化工輸送管道、埋地輸送管道和造船輸送管道。在現(xiàn)在使用的也比較廣泛。它的性能能夠滿足多種需求還很到場(chǎng)合都有用到。它的密封性和性的一些知識(shí)需要我們做好了解。今天我們就來看一下內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管螺紋連接的密封問題的一下知識(shí)。這樣的一些知識(shí)有利于在使用中選購(gòu)和使用內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管。接下來我們來看一下具體的內(nèi)容有哪些吧！內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管螺紋連接的密封問題，燃?xì)鈨?nèi)外涂塑復(fù)合鋼管為三層的PE內(nèi)外涂塑鋼管，*層是重改性環(huán)氧樹脂，*外層是噴敷產(chǎn)品噴敷均勻，質(zhì)量?jī)?yōu)異，外表美觀。我國(guó)的內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管的時(shí)間不長(zhǎng)，在原材料、技術(shù)工藝、制造設(shè)備等各方面與相比，還有較大差距。
雙層結(jié)構(gòu)環(huán)氧粉末鋼管在涂塑前的加工工藝涂塑鋼管涂塑前應(yīng)停止磷化或涂底漆。預(yù)熱的鋼管垂直浸入流態(tài)床中浸塑。鋼管一次浸塑可取得0.2～0.6mm的涂層。假如要取得更厚的涂層，可二次或?qū)掖沃貜?fù)加熱浸塑。浸塑時(shí)間普通為2～5s。浸塑出槽后應(yīng)稍加振動(dòng)，或吹掉多余的粉末涂料。浸塑后涂層普通不能流平，需求再加熱塑化。對(duì)壁厚大于5mm的鋼管，由于其熱容量大，假如預(yù)熱控制得恰當(dāng)，不停止塑化，涂層也能流平。涂塑鋼管在涂塑前需求酸洗磷化的意義：鋼管在加工和寄存過程中，其外表不可防止地會(huì)產(chǎn)生氧化銹蝕或粘附油污等。這些污物在涂塑之前肅清潔凈，否則會(huì)影響塑膜對(duì)管體的附著，以至招致塑膜零落。在影響涂塑鋼管質(zhì)量的要素中，涂塑鋼管涂前預(yù)處置質(zhì)量大約占70%。有關(guān)研討機(jī)構(gòu)也以為，預(yù)處置質(zhì)量對(duì)涂塑鋼管質(zhì)量的影響占40%以上。因而能夠以為，沒有的預(yù)處置，就不可能消費(fèi)出的涂塑鋼管。雙層結(jié)構(gòu)環(huán)氧粉末鋼管的工藝涂塑復(fù)合鋼管分為：熱浸塑工藝，內(nèi)外噴涂工藝，滾塑工藝，淋涂工藝，吸涂工藝，熔結(jié)纏繞工藝等。涂塑復(fù)合鋼管熱浸塑采用：流化床浸塑，一次性成膜法。又稱涂塑鋼管*代，內(nèi)外聚乙烯。雙層結(jié)構(gòu)環(huán)氧粉末鋼管內(nèi)外噴涂工藝：采用靜電吸附理論，通過鋼管前處理，用噴槍進(jìn)行噴涂聚乙烯或環(huán)氧樹脂粉末。又稱涂塑鋼管代，內(nèi)外環(huán)氧復(fù)合鋼管。涂塑復(fù)合鋼管淋涂工藝：又稱幕簾法，通過盛有粉末的篩子采用淋涂的方式，涂覆在加熱后的鋼管外壁上。涂塑復(fù)合鋼管此工藝可以生產(chǎn)外聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管。又稱涂塑鋼管第三代。涂塑復(fù)合鋼管熔結(jié)纏繞工藝：采用熱熔結(jié)纏繞法，熱熔膠和聚乙烯采用擠出機(jī)的形式纏繞在加熱后的鋼管上，發(fā)生反應(yīng)形成三層結(jié)構(gòu)，全稱是熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層。涂塑復(fù)合鋼管此工藝可以生產(chǎn)外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管。又稱涂塑鋼管第四代。
